隨著二氧化碳排放的持續(xù)增加,全球氣候變暖、冰川融化、海平面上升等現(xiàn)象屢見不鮮。如何保護(hù)地球環(huán)境,應(yīng)對(duì)氣候變化,已經(jīng)成為國際社會(huì)共同關(guān)注的熱點(diǎn)話題。目前,中國已經(jīng)設(shè)定了二氧化碳排放力爭2030年前達(dá)到峰值,力爭2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和的“30·60”目標(biāo)。 為了響應(yīng)這一號(hào)召,各國及地區(qū)紛紛提出節(jié)能減排,而汽車行業(yè)響應(yīng)依托應(yīng)當(dāng)是輕量化加工。輕量化加工離不開鋁合金材料。汽車產(chǎn)業(yè)在底盤輕量化上的發(fā)展,鋁合金化已然是主要趨向,工業(yè)人從事汽車底盤試制成型幾十年來,略有心得,今天小編帶大家看看工業(yè)人的汽車底盤試制成型技術(shù)。
工業(yè)人制造的底盤,是由很多個(gè)零部件疊加安裝在一起組成的。汽車底盤的型面,曲面在3D建模過程中極為復(fù)雜,前期底盤試制打樣品也是一道非常難的技術(shù)活。汽車底盤零部件尺寸大,在試制作首件的時(shí)候,打樣廠家很難找到大型2000噸的沖壓設(shè)備來配套,工業(yè)人在前幾年也遇到過車底盤大件找沖壓資源難的問題,直到2021年的汽車試制訂單進(jìn)一步擴(kuò)大,我們自己也就擁有了一臺(tái)2000噸的沖壓設(shè)備,專門服務(wù)于各大車企的車身,四門兩蓋,底盤分總成的試樣和試制業(yè)務(wù)。
工欲善其事,必先利其器。工業(yè)人不僅設(shè)備齊全,技術(shù)也不在話下。
汽車制造成型,一直以來都是工業(yè)人公司的主營業(yè)務(wù),工業(yè)人從造型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到手板制作,展車到小批量汽車試制,從塑膠類汽車內(nèi)外飾件到汽車鈑金沖壓。可做到試制、成型一條龍服務(wù)。我們現(xiàn)配有高級(jí)鈑金工,高端進(jìn)口大型成型試制專用機(jī)器設(shè)備,累計(jì)參與試制過的各種車型超過百款以上,試制經(jīng)驗(yàn)在同行內(nèi)非常有競爭力。常駐日本鈑金專家現(xiàn)場操作,進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。
汽車底盤分段鑄注鋁加工,純鋁板進(jìn)行CNC機(jī)加工的手板打樣,首樣制作,工業(yè)人在汽車底盤,擺臂和羊角,連接緊固件這類鋁制零件,也有著不同的試制樣板的加工經(jīng)驗(yàn)。汽車底盤的內(nèi)部鑄件和周邊的連接鑄鋁制零件。我們很大一部分都會(huì)采取單品沙型鑄粗胚的方式,再進(jìn)行二次cnc精密機(jī)加工成型。打樣出來的手板鋁件材質(zhì)特性,使用性能和將來的汽車批量生產(chǎn)零件都能達(dá)到百分百吻合。
底盤不銹鋼類精密連接桿、高精密發(fā)動(dòng)機(jī)軸頭,齒輪。這類圓狀零部件,我們都是采用德國進(jìn)口車銑復(fù)合機(jī),日本進(jìn)口的走心機(jī)全自動(dòng)設(shè)備。進(jìn)行精密車削和銑削加工成型,然后會(huì)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加硬,淬火等二次和三次精密處理和強(qiáng)度處理,使其零件出樣后的性能和量產(chǎn)汽車底盤鋼件完全符合。
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