一、 鈑金加工的定義

鈑金是加工是金屬加工工藝的一種，通常實質將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。金屬板材加工就叫鈑金加工，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件。與鈑金工藝相對應的金屬加工工藝有鑄造，鍛壓，機械加工等，其產品的金屬厚度通常不一致。

二、 鈑金工藝分類

① 手工鈑金

僅利用相對簡單的工具，大部分工作是靠手工完成的鈑金加工，主要集中在汽車修理、藝術、廣告等領域

② 沖壓鈑金

借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使金屬板材在模具里直接受到變形力作用而變形，從而獲得特定形狀、規(guī)格的金屬板材制品的生產技術，只適用于品種較單一、產量較大、結構體較小、相對穩(wěn)定的產品種類

③ 數(shù)控鈑金

運用數(shù)控技術與設備對金屬板材進行綜合冷變形加工，主要包括沖、切、折、焊接、鉚接、表面處理等工序，適用于批量小、品種多、尺寸大的產品種類

三、 鈑金沖壓工藝的特點

① 壓制品具有良好的質量,如表面光潔,精度較高,相對穩(wěn)定,互換性好;質量輕,剛性好,強度高;沖壓工藝還可加工其他加工方法難以加工的工件,如薄殼零件,帶有翻邊、起伏、加強筋的工件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此尺寸穩(wěn)定互換性好

②沖壓制品不需要或僅需少量的切削加工,材 料利用率高,工件的材料成本較低。

③生產效率高,操作簡單,易于實現(xiàn)機械化和自動化。裝備先進的生產線,可實現(xiàn)送料、沖壓、取件、廢料清除的全自動機械化操作,勞動強度低。

④ 壓加工所用的模具,結構一般比較復雜,生產周期較長、成本較高。因此，沖壓工藝多用于成批、大量生產，單件、小批量生產受到一定限制。

四、鈑金材料類型

① 普通冷軋板 SPCC

SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。

②鍍鋅鋼板SECC

SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

③熱浸鍍鋅鋼板SGCC

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的熔融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。

 ④不銹鋼 SUS301

Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EM。

⑤不銹鋼SUS304

使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr （鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性 ．擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。

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