硅膠復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具或快速模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制和小批量制作，一般在幾十個到上百個的塑膠手板，如果采用這種方式加工是比較劃算的。低壓灌注則是將兩組份聚氨酯材料經(jīng)過混合后，在腸胃、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi)，經(jīng)過材料的聚合、交聯(lián)、固話等化學和物理過程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量制作，小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較為簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。 

硅膠復(fù)模與低壓灌注的原理是比較相似的，它們都是通過手板或者實物制作一個原型，再通過這個原型制作出一個硅膠模具，再通過這個硅膠模具進行批量復(fù)制。一般國產(chǎn)的硅膠模具只能復(fù)制十多次，而國外的硅膠模具的使用壽命則稍微久一些。硅膠復(fù)模和低壓灌注之間還是有所區(qū)別的，主要體現(xiàn)在一下這兩個方面： 

1.所作用的對象不同：硅膠復(fù)模主要是用來小批量復(fù)制體積小的塑膠手板（如ABS、PC、亞克力手板等），而低壓灌注是用來復(fù)制體積大的塑膠手板，如汽車保險杠手板，醫(yī)療模型，機器人模型等，這類手板的體積大，不太適合用硅膠復(fù)模的工藝來做。 

2.硅膠模具的大小不同：由于硅膠復(fù)模是用來制作體積小的手板，所制作的硅膠模具體積也比較小。而采用低壓灌注時，由于所復(fù)制的手板比較大。所以在制作硅膠模具時，模具的體積非常大而且也比較堅硬。 

  綜上所述，硅膠復(fù)模和低壓灌注的主要區(qū)別在于復(fù)制的手板體積不同、硅膠模具體積的大小不同。